工業(yè)VOCs揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理方案吸附濃縮+催化燃燒,適用于大風(fēng)量,低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣:如,家具、玩具、汽車、船舶、印刷、涂料、電子等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)的有機(jī)廢氣治理。
性能特點(diǎn):
①操作方便:工作時(shí)全自動(dòng)控制。
②能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無(wú)功率(或低功率)運(yùn)行。
③安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。
④阻力小效率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
⑤占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。
⑥使用壽命長(zhǎng):材質(zhì)可選Q235#烤漆、sus201#、sus30#設(shè)備經(jīng)久耐用。
催化燃燒是如何去除有機(jī)物的?
吸附氣體流程:
利用吸附劑的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;
脫附氣體流程:
當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時(shí)間時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附,吸附劑微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使吸附劑再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于300~400℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO?和H?O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
高溫催化燃燒流程:
催化燃燒爐利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低溫度的情況下燃燒有機(jī)物,使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑用來(lái)降低化學(xué)反映的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解為無(wú)害的CO?+ H?O ,同時(shí)放出大量的熱量,從而達(dá)到去除有害廢氣的目的。
在線脫附,運(yùn)維效率高:
吸脫附+催化燃燒組合設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,工作量較大時(shí)只設(shè)計(jì)多個(gè)吸附床使用,一個(gè)催化燃燒室,引風(fēng)機(jī)的作用下,吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)吸附劑快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作